Twórca produktu kładzie na stole próbkę z dołączoną notatką: poliestrowa koszulka o gramaturze 160 g/m2 zastosowana w tej koszulce do biegania robi wrażenie lepkiej po dwudziestu minutach, czy zatem można przejść na styl nylonowy? To uczciwe pytanie, które pojawia się w prawie każdej recenzji tkanin, w której pojawia się skarga dotycząca komfortu. Szczera odpowiedź jest taka, że sam nylon tego nie naprawi, a powód warto poznać przed kolejną rundą pobierania próbek.
Krótka odpowiedź
Na poziomie włókien nylon jest nieznacznie bardziej oddychający niż poliester: około 10 do 15 procent przepuszczalności powietrza, gdy oba są testowane w identycznych konstrukcjach. Odzysk wilgoci w nylonie na poziomie około 4,0 do 4,5 procent pozwala mu wchłonąć więcej pary wodnej z mikroklimatu znajdującego się przy skórze, podczas gdy poliester wynosi około 0,4 procent i pozostaje prawie całkowicie hydrofobowy. Ta zaleta znika w momencie, gdy na obraz wchodzi gęstsza dzianina, cięższa przędza lub lekka powłoka.
Praktyczna zasada: jeśli potrzebujesz powietrza do ruchu, zmień najpierw konstrukcję, a dopiero potem włókno.
O oddychalności decydują cztery zmienne, a skład chemiczny włókien jest najmniejszą z nich. Forma przędzy i denier, struktura dzianiny lub splotu, gramatura tkaniny i sposób wykończenia łącznie stanowią większość różnicy między tkaniną odprowadzającą ciepło a tkaniną, która je zatrzymuje.
Co właściwie oddycha w laboratorium?
Przepuszczalność powietrza i przepuszczalność pary wodnej odpowiadają na różne pytania, a ich pomieszanie jest przyczyną większości złych specyfikacji. Przepuszczalność powietrza, testowana zgodnie z ASTM D737 i podawana w mm/s przy 125 Pa, mierzy, ile powietrza przechodzi bezpośrednio przez tkaninę. Przepuszczalność pary wodnej, mierzona według ASTM E96 lub wyrażona jako wartość Ret według ISO 11092, mierzy szybkość ucieczki pary wodnej. Wiatroszczelna skorupa może być wysoce paroprzepuszczalna i jednocześnie prawie całkowicie nieprzepuszczalna dla powietrza, dlatego te dwie liczby rzadko się ze sobą łączą.
Forma przędzy i denier
Przędze przędzone zatrzymują więcej powietrza pomiędzy włóknami niż przędze z włókien płaskich. Przędza 150D tworzy bardziej masywny, bardziej otwarty materiał niż przędza 40D przy tej samej liczbie picków.
Struktura dzianiny lub splotu
Dzianiny single jersey, siatkowe i osnowowe pozostawiają otwarte kanały pomiędzy przędzami. Ciasne, gładkie sploty, tafta i ripstop zamykają je. Współczynnik pokrycia przesuwa przepuszczalność powietrza bardziej niż kiedykolwiek to miało miejsce w przypadku wyboru włókna.
Waga i grubość
Siatka o gramaturze 110 g/m2 i interlock o gramaturze 220 g/m2 mogą mieć tę samą przędzę, a mimo to różnić się o kilkaset mm/s.
Wykończenia i laminowanie
DWR to obróbka powierzchniowa, która ledwo zmienia przepływ powietrza. Powłoka PU lub membrana TPU mogą obniżyć przepuszczalność powietrza z 300 mm/s do prawie zera.
Dla skali siatka poliestrowa o gramaturze od 110 do 130 g/m2 zwykle mierzy od 700 do 1200 mm/s według ASTM D737. Pojedyncza koszulka o gramaturze 150 g/m² osiąga prędkość od 200 do 400 mm/s. Kalandrowana tafta nylonowa 40D z wykończeniem DWR mieści się w zakresie od 5 do 40 mm/s, a trójwarstwowy wodoodporny laminat skutecznie osiąga zero, nawet jeśli przepuszczalność pary jest doskonała.
Siateczkowa odzież do biegania Tkaniny sportowe i rekreacyjne Seria oddychających tkanin siatkowych do odzieży sportowej do biegania, podszewek i zastosowań outdoorowych, o różnej gramaturze, składzie i opcjach wykończenia. Zobacz produkt → Jeśli Twój program mieści się w przedziale wodoodporności i oddychalności, mechanika powłok, membran i chemia DWR są omówione w naszej nocie na temat co sprawia, że wodoodporne, oddychające tkaniny sportowe działają , z którym warto się zapoznać, zanim laminat zostanie zapisany w arkuszu stylów.
Nylon kontra poliester: porównanie poziomu włókien
Pozbądź się języka marketingowego, a te dwa polimery różnią się na kilka wymiernych sposobów, które kupujący mogą zweryfikować w raporcie z testu.
Liczby potwierdzają wąski wniosek. Nylon wygrywa pod względem odporności na ścieranie, wytrzymałości na mokro i wyczucia dłoni. Poliester wygrywa pod względem szybkości suszenia, odporności na promieniowanie UV i kosztu na metr. Jeśli chodzi o przepuszczalność powietrza, oba elementy są na tyle blisko siebie, że zmiana w konstrukcji zawsze przeważy nad zmianą włókna, dlatego też na skargi dotyczące komfortu nigdy nie należy odpowiadać wyłącznie zamiennikiem polimeru.
Gdzie pojawia się rzeczywista luka: przepuszczalność powietrza przez konstrukcję
Poniższa tabela porównuje opublikowane zakresy ASTM D737 dla pięciu popularnych konstrukcji. Rozprzestrzenianie się w obrębie pojedynczej rodziny włókien jest znacznie szersze niż rozpiętość pomiędzy nylonem i poliestrem.
Dwie koszulki o tej samej wadze, jedna nylonowa i jedna poliestrowa, zwykle lądują w odległości od 10 do 15 procent względem siebie. Przejdź z koszulki na siatkę, a wartość wzrośnie trzykrotnie lub więcej. Oto cały argument w jednym porównaniu: struktura wyznacza sufit, włókno decyduje o drobnych szczegółach.
Seria nylonowych, rozciągliwych w czterech kierunkach tkanin zewnętrznych Seria elastycznych tkanin na bazie nylonu do odzieży outdoorowej, aktywnej i ochronnej, oferująca wiele gramatur, mieszanek nylonu i spandexu oraz opcji wykończeń. Zobacz produkt → Miernikiem, który większość specyfikacji pomija, jest Ret, czyli opór parowania mierzony zgodnie z normą ISO 11092. Niższy jest lepszy: koszulka do biegania wytrzymuje około 3 do 5 m2Pa/W, lekka wiatrówka około 8 do 12, a powlekana skorupa przekracza 20, gdzie ciało stara się oddać ciepło. Ret wychwytuje tkaninę, warstwę powietrza i dopasowuje się do siebie, dlatego siatka nylonowa o gramaturze 90 g/m2 i siatka poliestrowa o gramaturze 90 g/m2 mogą wykazywać prawie identyczne wartości Ret pomimo różnych składów chemicznych. Większy współczynnik odzysku nylonu sprawia, że dłoń jest nieco bardziej sucha podczas krótkich okresów aktywności; szybsze schnięcie poliestru utrzymuje powierzchnię suchą przez godzinę ciągłego pocenia się. Żaden z efektów nie jest na tyle duży, aby uzasadniać samodzielną zmianę całego programu.
Gdzie faktycznie stosuje się oddychające materiały syntetyczne
Największy udział ma odzież sportowa i aktywna, ponieważ siateczka, dżersej i dzianiny rozciągliwe w czterech kierunkach znajdują się w centrum tego rynku, a oddychalność jest czynnikiem wpływającym na zakup, a nie premią. Następnie następuje odzież i sprzęt outdoorowy, w przypadku których kompromis między odpornością na wiatr a ulatnianiem się pary jest najbardziej widoczny w karcie specyfikacji. Następna w kolejności jest odzież męska i damska, głównie wykonana z elastycznych tkanin i dzianin o grubości koszuli, gdzie drapowanie i odzysk ciepła są równie ważne jak przepływ powietrza. Tekstylia domowe i bielizna nocna preferują konstrukcje bardziej miękkie, szczotkowane i frotte. Torby i opakowania to najmniejszy kawałek, bo tam odporność na ścieranie i stabilność wymiarowa przewyższają oddychalność.
Ta sama logika konstrukcyjna przebiega przez nasz katalog tkanin , gdzie nylon i poliester rozciągliwy w czterech kierunkach, siatka, jersey i frotte są pogrupowane według zastosowania końcowego, a nie polimeru, dzięki czemu kupujący może porównać podobne z podobnymi.
Praktyczna sekwencja selekcji
Krok 1: Ustaw docelowy poziom komfortu
Sporty wymagające przepływu powietrza, takie jak bieganie i jazda na rowerze, wymagają Ret poniżej 6. Ochrona przed wiatrem wymaga przepuszczalności powietrza poniżej 50 mm/s. Odzież ogólna znajduje się pomiędzy nimi. Zanim przyjrzysz się włóknom, zapisz liczbę.
Krok 2: Wybierz konstrukcję
Siateczka lub single jersey dla maksymalnego przepływu powietrza. Interlock, frotte i polar zapewniają ciepło i pewną oddychalność. Tafta i ripstop, gdy odporność na wiatr przewyższa wentylację.
Krok 3: Następnie wybierz polimer
Nylon zapewnia wytrzymałość, odporność na ścieranie i bardziej miękką dłoń. Poliester zapewniający szybkie suszenie, odporność na promieniowanie UV i lepszą wartość w programach o dużej objętości.
Krok 4: Potwierdź trasę końcową
DWR chroni przepływ powietrza. Powłoka PU lub laminowana membrana tego nie robią. Przed wyceną zdecyduj, którego rzeczywiście wymaga projekt.
Krok 5: Testuj zgodnie ze standardami, a nie przymiotnikami
Zapytaj o przepuszczalność powietrza ASTM D737, ASTM E96 lub ISO 11092 Ret i zarządzanie wilgocią cieczy AATCC 195 dla dokładnie tej konstrukcji, którą zamierzasz kupić.
Krok 6: Ustal tolerancję przed masą
Przepuszczalność powietrza zmienia się wraz z relaksacją, barwieniem i wykańczaniem. Realistycznym punktem wyjścia jest okienko plus-minus 10 procent w stosunku do zatwierdzonej próbki.
Tkanina sportowa i rekreacyjna poliestrowa rozciągliwa w czterech kierunkach Seria poliestrowych tkanin elastycznych do odzieży sportowej, przeciwdeszczowej i casual, łącząca w sobie komfort szybkiego wysychania, wodoodporność i oddychalność oraz wszechstronność obróbki końcowej. Zobacz produkt → Uwagi dotyczące pielęgnacji, testowania i zgodności
Tkanina, która dobrze sprawdziła się w laboratorium, może nadal zawieść w praniu. Są to kwestie, które pojawiają się najczęściej, gdy program oddychających materiałów syntetycznych trafia do produkcji i sprzedaży detalicznej.
- Zmiękczacz do tkanin to najszybszy sposób na zniszczenie odprowadzającego wilgoć wykończenia, ponieważ pokrywa powierzchnię włókna i blokuje kanały kapilarne, które przemieszczają płynną wodę.
- Pranie w temperaturze od 30 do 40 stopni Celsjusza w łagodnym detergencie chroni zarówno DWR, jak i elastyczność przędzy. Suszenie w suszarce bębnowej na niskim poziomie może ponownie aktywować DWR; wysoka temperatura uszkodzi spandeks i zmatowi wykończenie.
- Powtarzające się pranie stopniowo usuwa wykończenie powierzchni i zwiększa wypadanie mikrofibry, dlatego zalecenie konsumentowi dotyczącego worka do prania jest obecnie standardem w dokumentach europejskich programów.
- Do oświadczenia dotyczącego oddychalności należy dołączyć dokumenty dotyczące zgodności: OEKO-TEX STANDARD 100 dla bezpieczeństwa chemicznego, niebieski znak dla substancji objętych ograniczeniami, GRS dla zawartości poliestru pochodzącego z recyklingu oraz deklaracje REACH SVHC dla przesyłek do UE. Na rynku amerykańskim do gotowej odzieży mają zastosowanie przepisy dotyczące zawartości włókien zgodnie z 16 CFR część 303 i oznakowanie pielęgnacyjne zgodnie z 16 CFR część 423.
- Preparaty DWR niezawierające PFC są obecnie domyślnym żądaniem większości europejskich marek i zazwyczaj wiążą się z dodatkowymi kosztami, które należy podawać oddzielnie od ceny materiału bazowego.
Następnym razem, gdy otrzymany zegarek zwróci skargę dotyczącą komfortu, zacznij od numerów konstrukcyjnych, a nie od nazwy włókna. Zapytaj, jaka była przepuszczalność powietrza na zatwierdzonej próbce, jak wygląda wartość Ret i czy pomiędzy zatwierdzeniem a masą wkradła się cięższa przędza lub powłoka. W większości przypadków rozwiązaniem jest zastosowanie bardziej otwartej dzianiny lub lżejszej przędzy, a nie przejście z poliestru na nylon, a jeśli taka zmiana jest naprawdę potrzebna, fabryka zazwyczaj w ciągu kilkuset mm/s może powiedzieć, co się zmieni, a czego nie.
Polish

